Como funciona a produção de pasta de bambu: o processo explicado

Equipa Técnica da Sheeon Pulp | Equipa Técnica Corporativa | Publicado em setembro de 2026

A produção de pasta de bambu é o processo industrial que transforma o bambu em fibra adequada para a produção de papel de bambu, papel higiénico, papel de impressão, papel de embalagem, produtos de fibra moldada e outras aplicações na indústria da pasta e do papel. Para os compradores que se questionam sobre como é produzida a pasta de bambu, o processo envolve muito mais do que simplesmente cortar o bambu e cozê-lo.

Polpa de bambu para uso comercial A produção inclui normalmente a preparação da matéria-prima, a cozedura, a lavagem, a peneiração, o branqueamento opcional, o condicionamento ou refinação da polpa, quando necessário, e a moldagem ou secagem para expedição. Estas etapas transformam o bambu, de uma matéria-prima vegetal para a fabricação de papel, em polpa de bambu utilizável para a produção de papel.

O processo exato de fabrico da polpa de bambu varia consoante a espécie de bambu, a conceção da fábrica, o sistema de recuperação química, o grau de qualidade pretendido e a aplicação final. Uma fábrica que produza polpa de bambu branqueada para papel higiénico ou de impressão, por exemplo, pode utilizar uma janela de processo diferente da de uma fábrica que forneça polpa de cor natural para embalagens.

O que se segue divide o processo de fabrico da polpa de bambu nas suas principais etapas, explica o que acontece em cada uma delas e indica quais as especificações que um comprador B2B deve verificar antes de adquirir polpa para produção comercial.

Passo 1: Colheita e trituração

O processo começa com a matéria-prima de bambu. Os caules de bambu adequados são colhidos, transportados, limpos quando necessário e preparados para a transformação em pasta de papel. O bambu tem vindo a ser cada vez mais estudado como matéria-prima fibrosa não lenhosa para a indústria da pasta de papel e do papel, uma vez que pode fornecer fibras úteis para a fabricação de papel e constitui uma fonte alternativa de fibras, a par das matérias-primas convencionais à base de madeira. Uma revisão de 2024 descreve o bambu como uma importante matéria-prima não lenhosa com potencial para aplicações na indústria da pasta de papel e do papel.

O bambu colhido é cortado em lascas de tamanho controlado. Esta fase pode parecer simples, mas a preparação das lascas tem um efeito direto na fase seguinte do processo de produção de pasta de bambu. O licor de cozedura deve penetrar uniformemente no material de bambu. Pedaços muito grandes podem cozer de forma desigual, enquanto as partículas finas em excesso podem comportar-se de forma diferente durante a impregnação e a cozedura química.

Para as fábricas de papel e os fabricantes de papel de bambu, a consistência começa aqui. Uma má preparação da matéria-prima pode traduzir-se posteriormente em rejeitos, lascas, deslenhificação irregular, sujidade ou variações na qualidade da pasta de papel.

O que é verificado: distribuição do tamanho dos pedaços, limpeza, presença de materiais estranhos indesejados, nível de humidade e consistência da matéria-prima. Os pedaços de tamanho excessivo podem ser reprocessados, enquanto as partículas finas inadequadas ou os contaminantes podem ser separados antes da cozedura.

As espécies de bambu e a matéria-prima também são importantes. Estudos demonstraram que as dimensões e a composição química da fibra de bambu variam consoante a espécie, o que significa que nem todas as fontes de bambu se comportam da mesma forma durante o fabrico da pasta de papel.

Para os compradores B2B que comparam fontes de pasta de bambu virgem, esta é uma das razões pelas quais uma ficha técnica é mais útil do que uma simples afirmação de que a pasta é “bambu 100%”.”

Passo 2: Cozedura (despolpa)

As lascas de bambu preparadas entram no processo de fabricação de pasta química. Na fabricação convencional de pasta química de bambu, os processos kraft e de soda são duas vias importantes que têm sido investigadas e utilizadas para a separação da fibra de bambu. Estudos que comparam a polpação com soda e a polpação kraft confirmam que ambos os métodos podem ser aplicados ao bambu, embora o rendimento da polpa, a deslignificação, as propriedades das fibras e as melhores condições de cozedura dependam da matéria-prima e dos parâmetros operacionais.

Durante a cozedura, os produtos químicos alcalinos, o calor, o tempo e a pressão ajudam a decompor a lignina e a libertar fibras ricas em celulose. A lignina faz parte da estrutura natural da planta e ajuda a unir as fibras entre si. A remoção de uma quantidade suficiente de lignina permite que as fibras de bambu se separem e se transformem em fibras de polpa de bambu úteis.

O tratamento químico deve ser cuidadosamente controlado. O objetivo não é remover tudo do bambu. A fábrica necessita de uma deslignificação suficiente para criar fibras limpas e separáveis, evitando ao mesmo tempo uma degradação desnecessária da celulose.

Esse equilíbrio influencia:

• Rendimento de polpa
• Resistência da fibra
• Viscosidade
• Número kappa
• Capacidade de branqueamento
• Brilho final
• Resistência do papel
• Aperfeiçoamento da resposta
• Custo da pasta de papel

Para os compradores que comparam os preços da polpa de bambu, a eficiência do processo de cozedura é uma das muitas variáveis a montante que podem afetar o custo de fabrico. Pasta de bambu O preço deve, por isso, ser comparado em conjunto com a qualidade, o brilho, a limpeza, as propriedades da fibra, a humidade e o desempenho na aplicação, em vez de ser considerado apenas como um valor de preço por tonelada.

O que é verificado: temperatura de cozedura, dosagem química, tempo de cozedura, rendimento após triagem, rejeitos e índice Kappa.

O índice Kappa é frequentemente utilizado como indicador do grau de deslignificação e da capacidade de branqueamento da pasta química. A norma ISO 302 especifica um método para determinar o índice Kappa da pasta e refere que a relação entre o índice Kappa e o teor real de lignina não é idêntica para todos os tipos de pasta e processos de fabrico de pasta.

Um lote mal cozido pode conter nós, lascas ou feixes de fibras difíceis de separar. Um cozimento excessivo, no entanto, pode reduzir a viscosidade da polpa, o rendimento e a resistência da fibra.

Processo Kraft vs. Processo de polpação com soda para o bambu

É importante não partir automaticamente do princípio de que um determinado método produz sempre uma polpa de bambu “melhor”. Estudos demonstram que as propriedades da polpa de bambu podem variar significativamente consoante o método de fabrico, as condições de cozedura, o branqueamento, o refinamento e até mesmo a espécie de bambu.

Para um comprador industrial, a questão mais pertinente é: a pasta acabada cumpre os requisitos da minha máquina de papel e do produto final de papel de bambu?

Passo 3: Lavagem e triagem

Após a cozedura, a pasta é misturada com o licor de cozedura usado, que contém lignina dissolvida, matéria orgânica degradada, resíduos químicos e outros componentes dissolvidos. Por conseguinte, a pasta necessita de uma lavagem minuciosa antes de poder avançar para as etapas seguintes do processo de fabrico de papel.

A lavagem separa a fibra do licor de cozedura usado. Numa fábrica de pasta de papel integrada, esta corrente pode também ser importante para a recuperação de produtos químicos e para a rentabilidade global do processo.

A polpa lavada passa, em seguida, por equipamentos de triagem e limpeza.

A peneiração remove materiais como:

• Pedaços de bambu não cozidos
• Nós
• Shives
• Casca ou fragmentos de matéria-prima
• Feixes de fibras de grandes dimensões
• Certos contaminantes estranhos

Estudos recentes sobre a preparação da polpa de bambu descrevem a peneiração especificamente como uma etapa utilizada para remover material não cozido, como nós e lascas, após a transformação em polpa.

Dependendo da fábrica, a triagem e a limpeza podem envolver várias etapas, em vez de uma simples triagem. O objetivo é obter uma pasta mais limpa e mais uniforme antes do branqueamento, da secagem ou de outras etapas de preparação.

Isto é particularmente importante no caso do papel de polpa de bambu, do papel de impressão, do papel-toalha e do papel especial de cor clara. Os contaminantes visíveis que podem ser tolerados em alguns tipos de embalagem natural podem constituir um defeito grave no papel branco.

O que é verificado: rejeitos da peneira, lascas, sujidade ou contaminantes visíveis, eficiência da lavagem e consistência da polpa.

Para os compradores comerciais, a contagem de impurezas e o grau de limpeza podem ser mais úteis do que descrições genéricas de marketing, como “polpa de bambu de qualidade superior”. Se o seu produto de papel tiver requisitos visuais rigorosos, pergunte ao fornecedor de polpa de bambu como é que o grau de limpeza é medido e comunicado.

Um produtor de papel higiénico, uma fábrica de papel de impressão ou um fabricante de papel de bambu de alta qualidade pode ter limites de impurezas aceitáveis muito diferentes dos de um produtor de embalagens moldadas.

É por isso que a aplicação pretendida deve ser sempre indicada ao solicitar um orçamento para polpa de bambu.

Passo 4: Branqueamento (apenas para a qualidade branqueada)

Este é o ponto principal em que pasta de bambu branqueada e polpa de bambu não branqueada seguir percursos de processo diferentes.

Após a cozedura, a lavagem e a peneiração, a pasta destinada a aplicações de cor natural pode não passar por um ciclo completo de branqueamento. A pasta destinada a papel higiénico mais branco, papel de impressão e de escrita ou outros produtos de elevado brilho é submetida a um branqueamento controlado e, em algumas configurações de fábrica, a uma deslenhificação com oxigénio antes ou como parte da linha de branqueamento.

O branqueamento remove ou altera os componentes responsáveis pela cor que ainda permanecem e a lignina residual, ao mesmo tempo que aumenta o brilho.

O branqueamento moderno da pasta química pode recorrer aos conceitos dos processos ECF ou TCF.

O ECF, ou branqueamento sem cloro elementar, pode utilizar dióxido de cloro, evitando ao mesmo tempo o cloro elementar.

O TCF, ou branqueamento totalmente isento de cloro, evita o uso de produtos químicos de branqueamento que contenham cloro e pode recorrer a compostos à base de oxigénio, peróxido, ozono ou outros semelhantes, dependendo da conceção do processo.

Estudos publicados demonstraram as vias de branqueamento ECF e TCF para a pasta kraft de bambu, sendo que o brilho e as propriedades da pasta que é possível obter dependem em grande medida do índice Kappa inicial e da sequência de branqueamento.

O que é verificado: brilho, número de Kappa, quando relevante, viscosidade, consumo de produtos químicos, rendimento, limpeza e, por vezes, propriedades relacionadas com a resistência.

O brilho não deve ser considerado como o único indicador de qualidade.

Teoricamente, uma fábrica poderia aumentar ainda mais o brilho, mas, ao mesmo tempo, provocar uma degradação excessiva da celulose. Para os compradores, isso significa que uma amostra muito branca não é, automaticamente, uma pasta de papel de melhor qualidade.

O saldo é o seguinte:

Brilho + integridade da fibra + limpeza + viscosidade estável + desempenho adequado na utilização final.

Isto reveste-se de importância em aplicações como:

• Papel de papel de celulose de bambu
• Lenços de papel para o rosto
• Papel higiénico
• Guardanapos
• Papel de impressão
• Papel de escrita
• Papel de fibra de bambu
• Papel especial
• Papel de polpa de bambu de qualidade superior

A pasta de papel não branqueada pode, em vez disso, ser adequada para embalagens de cor natural, papel de embrulho, fibra moldada ou produtos em que não seja necessária uma elevada brancura.

Os compradores que se questionam se o papel de bambu é amigo do ambiente devem também olhar para além da própria origem da fibra. Os produtos químicos utilizados no branqueamento, o consumo de energia, a gestão da água, a recuperação de produtos químicos, o transporte, a certificação e o design do produto final são todos fatores importantes na avaliação do desempenho ambiental.

Passo 5: Refinação (batimento)

O refino — frequentemente designado por «bateamento» na fabricação de papel — altera mecanicamente a superfície das fibras, para que estas possam formar ligações mais resistentes na folha final.

No entanto, há aqui uma distinção importante no contexto B2B: nem toda a polpa de bambu destinada ao mercado é submetida a um refinamento intensivo antes do envio. Em muitos sistemas de produção de papel, a maior parte do refinamento específico para cada aplicação ocorre na fábrica de papel do cliente, após a polpa seca destinada ao mercado ter sido reprocessada.

Sempre que o refinamento ou o condicionamento da pasta de papel façam parte do processo do fornecedor, devem ser cuidadosamente controlados.

O refinamento pode aumentar a flexibilidade e a fibrilação das fibras, melhorando o potencial de ligação. Ao mesmo tempo, um refinamento excessivo pode aumentar a resistência à drenagem, gerar mais partículas finas, aumentar o consumo de energia e alterar as propriedades finais do papel.

Esta é uma das razões pelas quais a polpa de bambu nem sempre pode ser considerada um substituto direto, na proporção de um para um, da polpa de madeira sem que se realizem ensaios à matéria-prima.

Se estiver a comparar papel de bambu com papel de árvore, a origem da fibra é apenas uma parte da equação. O nível de refinação, a mistura de fibras, as condições da máquina de fabrico de papel, os produtos químicos, a gramagem, a formação e o acabamento podem todos afetar o produto final.

O que é verificado: capacidade de drenagem ou grau de liberdade, estado das fibras, teor de partículas finas e, quando especificado, grau de Schopper-Riegler (°SR).

Um aspeto técnico importante é que um valor mais elevado de °SR indica, geralmente, uma drenagem mais lenta e um maior grau de batimento/refinamento, e não o contrário. O refinamento tende a aumentar o valor de °SR, uma vez que as fibras ficam mais fibriladas e retêm a água com maior intensidade.

Isto é importante para os compradores porque o refino influencia tanto o desenvolvimento da resistência como a drenagem da máquina.

Por exemplo, uma fábrica de papel que adquire polpa de bambu para a produção de papel de higiene poderá necessitar de uma estratégia de tratamento de fibras diferente da de uma fábrica que produz papel de impressão ou material de embalagem à base de polpa de bambu.

Estudos publicados também demonstraram que as condições de refinação podem influenciar significativamente as propriedades das folhas de polpa de bambu.

Por este motivo, a Sheeon Pulp incentiva os compradores a indicarem-nos o produto pretendido, como papel de higiene, papel de impressão, papel de embalagem, fibra moldada ou papel especial, em vez de se limitarem a pedir apenas “polpa de bambu”.”

Passo 6: Moldagem e secagem

Depois de a pasta atingir as condições adequadas para o envio, a pasta de mercado pode ser transformada em folhas, desaguada, prensada, seca, cortada, empilhada e enfardada. O equipamento específico e o formato de entrega variam consoante a fábrica e os requisitos do cliente.

A secagem transforma a polpa húmida num material mais fácil de armazenar, transportar, exportar e reprocessar na fábrica de papel do comprador.

O nível de humidade requer um controlo cuidadoso. Um excesso de humidade pode afetar o peso comercial, a estabilidade durante o armazenamento e o transporte. A secagem excessiva ou o manuseamento inadequado dos fardos também podem influenciar o comportamento durante a repulpação e a eficiência logística.

É aqui que a polpa de bambu se torna uma matéria-prima industrial comercializável a nível mundial, em vez de ser apenas uma pasta de fibra húmida.

Após a entrega, o fabricante de papel reprocessa a fibra, ajusta a composição da pasta, realiza o refinamento específico para cada aplicação, quando necessário, adiciona produtos químicos para a fabricação de papel, forma a banda de papel, prensa-a, seca-a e conclui as operações de acabamento necessárias.

Assim, se a questão mais ampla for “como se faz o papel?”, a produção de pasta de bambu é a fase de preparação da matéria-prima que antecede o processo de fabrico do papel propriamente dito do cliente.

A polpa de bambu pode, então, transformar-se em:

• Papel de bambu
• Papel de polpa de bambu
• Papel de seda
• Papel para impressão e escrita
• Papel de embrulho
• Papel de embalagem
• Produtos de fibra moldada
• Papel especial
• Produtos de papel sustentáveis selecionados

Pode ver mais exemplos a jusante no nosso guia sobre Utilizações da polpa de bambu na produção de papel e embalagens.

O que é verificado: humidade final da pasta, peso do fardo ou da folha, brilho para as qualidades branqueadas, presença de sujidade ou limpeza, viscosidade quando especificado, propriedades relacionadas com as fibras e outros parâmetros técnicos acordados.

As propriedades de resistência, tais como a resistência à tração, ao rasgo ou à ruptura, também podem ser avaliadas utilizando amostras de papel de laboratório, quando necessário, embora os elementos exatos indicados num certificado de análise dependam das especificações do produto e do sistema de qualidade do fornecedor.

Para um comprador B2B, o documento fundamental é o certificado de análise específico do lote ou o relatório de qualidade acordado, em vez de se basear apenas nas especificações gerais apresentadas na página do produto.

Na Sheeon Pulp, recomendamos que se compare a especificação real do tipo de produto, o desempenho da amostra, a embalagem, a consistência do lote e a adequação à aplicação antes de confirmar o volume recorrente.

A parte que as páginas da concorrência costumam omitir

Muitas páginas que explicam como produzir polpa de bambu resumem o processo mais ou menos assim: “colher o bambu, cozê-lo, branqueá-lo e fazer papel”.”

Esse resumo é fácil de compreender, mas omite as fases em que a qualidade da pasta de papel industrial é efetivamente controlada.

A lavagem, a peneiração, a limpeza, o controlo da deslignificação, o controlo do branqueamento, a gestão da humidade e a inspeção final de qualidade podem todos influenciar o bom funcionamento da pasta de papel na produção comercial de papel.

Essa diferença é importante para um gestor de compras.

Um fornecedor de polpa de bambu não se limita a fornecer fibra. O comprador está a adquirir uma matéria-prima controlada que tem de apresentar um desempenho consistente numa máquina de papel, numa linha de produção de papel higiénico, numa fábrica de embalagens ou numa unidade de produção de fibra moldada.

Consideremos duas amostras de polpa de bambu que parecem quase idênticas.

Pode-se ter:

• Menor quantidade de sujidade
• Uma humidade mais constante
• Maior uniformidade das fibras
• Brilho mais estável
• Resposta de refinação mais previsível

O outro pode variar significativamente de lote para lote.

O preço de compra pode variar apenas ligeiramente, mas o impacto na eficiência da máquina, na taxa de desperdício, nas rupturas de folhas, na qualidade do papel e nas reclamações relativas ao produto acabado pode ser muito maior.

É por isso que o preço da polpa de bambu e os preços da polpa de bambu devem ser sempre analisados no contexto da consistência das especificações e do custo total de produção.

Para os importadores de pasta de papel, distribuidores, fábricas de papel, produtores de papel higiénico e fabricantes de papel de bambu, um abastecimento estável e contínuo é, muitas vezes, mais importante do que encontrar o preço mais baixo no mercado à vista.

Um equívoco comum: “Não branqueado” não significa “não acabado”

Um equívoco comum é pensar que a polpa de bambu não branqueada é simplesmente uma versão não acabada da polpa de bambu branqueada.

Não é.

A polpa de bambu não branqueada pode constituir um produto comercial completo, concebido para aplicações que não exijam elevado brilho. No entanto, continua a necessitar de processos controlados de cozedura, lavagem, peneiramento, limpeza, desidratação ou secagem, controlo de qualidade e embalagem.

Simplesmente não passa pela mesma sequência completa de branqueamento que a polpa de bambu branqueada.

Isso pode torná-lo adequado para produtos como:

• Papel de embalagem de cor natural
• Notas de avaliação
• Embalagens de fibra moldada
• Papel industrial
• Produtos de papel sustentáveis de estilo natural

Os tipos de papel branqueado são mais frequentemente escolhidos para aplicações em que o brilho e a limpeza visual são importantes, incluindo papel de higiene branco, papéis para impressão e escrita e outros papéis de bambu de cor mais clara.

Isto significa que o comprador deve escolher entre celulose branqueada e não branqueada com base no produto final — e não partindo do pressuposto de que uma está “acabada” e a outra não.

O mesmo princípio aplica-se à polpa de bambu virgem. A palavra “virgem” refere-se à origem da fibra, não definindo automaticamente o brilho, o nível de refinação ou o desempenho do papel final.

Por conseguinte, uma equipa de aquisições necessita das especificações completas.

Para obter mais informações sobre a seleção de graus, consulte o nosso Guia completo sobre a polpa de bambu para fabricantes de papel.

Como verificar as alegações relativas aos processos de um fornecedor

• Pergunte qual foi o processo de cozedura utilizado e solicite as especificações técnicas da pasta final, em vez de partir do princípio de que os termos “kraft”, “soda” ou qualquer outra denominação de processo de produção de pasta garantem automaticamente um determinado nível de resistência. As espécies de bambu, as condições de cozedura, o branqueamento e o refinamento influenciam, todos eles, as propriedades finais da pasta.
• Solicite informações sobre a limpeza, tais como sujidade, lascas, rejeitos ou outros indicadores de contaminação acordados. Se a aparência for um fator crítico para o papel-toalha, o papel de impressão ou o papel de polpa de bambu de alta qualidade, pergunte como é que o fornecedor mede e controla estas propriedades.
• No caso da polpa de bambu branqueada, informe-se sobre o processo de branqueamento e o nível de brilho pretendido. Se a terminologia ECF ou TCF for importante para o seu mercado, solicite documentação técnica de apoio, em vez de se basear apenas numa declaração de marketing ambiental.
• Solicite dados relativos à «freeness» ou ao °SR quando forem relevantes para o seu processo de produção, mas confirme primeiro se o valor se refere à pasta enviada pelo fornecedor ou à pasta refinada sob condições laboratoriais específicas. A sua própria máquina de papel poderá exigir um objetivo de refinamento final diferente.
• Solicite uma especificação do lote ou um certificado de análise antes de efetuar uma encomenda de grande volume. Compare a humidade, o brilho, a limpeza, a viscosidade ou outras propriedades acordadas, juntamente com o preço da polpa de bambu. Se possível, realize um teste antes de se comprometer com um fornecimento recorrente a granel.

No que diz respeito às aquisições internacionais, recomendamos também que forneça ao fornecedor a sua aplicação final, a quantidade necessária, as especificações pretendidas, o destino da remessa, os requisitos de certificação e o formato de embalagem preferido.

Sheeon Pulp apoia fabricantes de papel, produtores de embalagens, transformadores de papel tissue, importadores, distribuidores, marcas de materiais ecológicos e compradores de matérias-primas industriais que procuram um fornecimento estável de pasta de bambu a granel.

Quanto mais claramente definir o seu objetivo de produção, mais fácil será comparar as classificações com base no valor real de fabrico, em vez de nas descrições dos produtos ao nível das palavras-chave.

Perguntas Frequentes

P: Quanto tempo demora o processo de transformação do bambu em pasta de papel, desde a colheita até à pasta final?

R: Não existe um prazo de produção único e fiável para todo o setor. Este varia em função da preparação do bambu, do projeto do digestor, do método de cozedura, da configuração do processo de lavagem e triagem, da sequência de branqueamento, da capacidade da fábrica, do equipamento de secagem, dos testes de qualidade e do facto de o produto ser branqueado ou não branqueado. No caso de compras B2B, solicite ao fornecedor o calendário real de produção e entrega para o seu tipo de produto e volume, em vez de se basear numa estimativa genérica.

P: A produção de pasta de bambu é o mesmo processo que a produção de pasta de madeira?

R: As principais etapas da produção de pasta química — preparação da matéria-prima, cozedura, lavagem, peneiramento, branqueamento opcional e secagem — são, em linhas gerais, semelhantes, mas o bambu e a madeira não se comportam de forma idêntica. As espécies de bambu apresentam dimensões de fibra, composição química, teores de cinzas e sílica, bem como comportamento na transformação em pasta, diferentes. É por isso que uma fábrica de papel que esteja a avaliar a pasta de madeira virgem em comparação com a pasta de bambu deve realizar ensaios com a matéria-prima e na máquina de papel, em vez de partir do princípio de que o bambu é um substituto direto, numa proporção de um para um. No entanto, o bambu tem sido amplamente estudado como uma matéria-prima útil à base de fibras não lenhosas para a produção de papel.

P: Por que é que a polpa de bambu não branqueada costuma custar menos do que a polpa de bambu branqueada?

R: A pasta branqueada requer etapas adicionais de deslignificação ou branqueamento, produtos químicos, lavagem, energia, controlo do processo e ensaios. Estas etapas podem aumentar os custos de fabrico. No entanto, o preço da pasta de bambu também depende da matéria-prima de bambu, do rendimento da pasta, das especificações de qualidade, da humidade, da embalagem, da certificação, do volume da encomenda, da logística e das condições do mercado. Os compradores devem, por isso, comparar qualidades equivalentes, em vez de partirem do princípio de que toda a pasta não branqueada será sempre mais barata do que qualquer qualidade branqueada.

P: É possível utilizar o mesmo fluxo de produção de polpa de bambu tanto para a produção de papel branqueado como para a de papel não branqueado?

R: Uma fábrica pode conceber o seu sistema de produção de forma a que a pasta proveniente de fases comuns a montante, tais como a cozedura, a lavagem e a triagem, seja encaminhada para diferentes percursos a jusante. Uma corrente pode seguir para o branqueamento, enquanto outra é finalizada como um tipo não branqueado. No entanto, uma vez que a pasta de mercado tenha sido produzida e seca de acordo com uma especificação específica, transformá-la noutro tipo comercial não se resume simplesmente a reetiquetar o mesmo lote. O ponto exato de separação e a sequência dependem do desenho do processo da fábrica.

A descrição passo a passo acima explica as principais etapas da despolpa do bambu, da produção de polpa de bambu e do fabrico de polpa de papel utilizadas para transformar o bambu numa matéria-prima industrial para a indústria do papel. Mostra também por que razão a resposta à pergunta “como é produzida a polpa de bambu?” é importante do ponto de vista comercial: cada etapa influencia a pureza, o desempenho das fibras, o brilho, a consistência, o custo e o comportamento da polpa no processo de produção de papel do cliente.

Para as fábricas de papel e os fabricantes que produzem papel de bambu, papel de pasta de bambu, papel de higiene, papel de impressão, embalagens ou outros produtos de papel ecológicos, a melhor decisão de compra não se baseia, portanto, apenas na expressão “pasta de bambu”.

Deve basear-se na classificação + especificações + desempenho da amostra + consistência do lote + fiabilidade do abastecimento + custo total.

Se estiver a avaliar fornecedores de pasta de bambu para um projeto novo ou recorrente, envie à Sheeon Pulp o produto de papel pretendido, se pretende pasta branqueada ou não branqueada, as especificações técnicas, o volume mensal ou anual, os requisitos de embalagem e o mercado de destino. Podemos ajudá-lo a encontrar um tipo de pasta de bambu adequado às suas necessidades de produção e apoiá-lo na avaliação de amostras, no abastecimento personalizado, no fornecimento a granel e na coordenação de exportações internacionais.